耐火材料施工后為何要烘爐？因為大多數窯爐內襯施工后材料內部有水分，如：結構水、結晶水、自在水，如果不經烘爐就投入使用，水在高溫下會變成蒸汽，體積膨脹1000多陪，會導致耐火材料爆裂、坍塌等，所以窯爐施工后要把水分烘烤出來。

烘爐要根據耐火材料的性能和施工季節(jié)，制訂烘爐曲線。烘爐曲線應以溫度為縱坐標，時問為橫坐標，其主要內容有：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、上限溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度。烘爐后需降溫的爐子。在烘爐曲線中應注明降溫速度。既有耐火磚又有不定形耐火材料耐火材料的爐子，應根據其耐火材料的材質特點、主次關系制訂烘爐曲線。煙囪和煙道要先烘。采用耐火澆注料、可塑料、搗打料或噴涂料作為耐火材料的爐子，其烘爐曲線應根據耐火材料的材質及其厚度、成型工藝和烘烤方式制訂。

榮盛耐材烘爐技術有哪些特點？
烘爐從起初用木柴烘烤到現(xiàn)在的明火烘爐技術、熱煙氣烘爐技術，通過烘烤使耐火材料逐步適應環(huán)境，不至于出現(xiàn)急冷急熱下炸裂等情況。烘爐有專用烘爐設備，明火烘爐技術幾萬元即可完成，火焰 6-8 米，火焰溫度高對耐火材料危害大，易造成耐火材料的爆裂、脫落、轟塌。

熱煙氣烘爐技術，一般十幾、二十幾萬元，一米的火焰，其他范圍都是煙氣，可裝置在不同部位，在同一水平曲線上烘烤，可控制在 5℃范圍內。燃料也有很多，天然氣干凈，燃油烘出來的面黑、不環(huán)保。