鉛的治煉基本上采用燒結(jié)鼓風爐法(即焙燒一還原治煉法)進行。爐型為鼓風爐、鉛鋅密閉鼓風爐、氧氣底吹煉鉛(QsL)爐和基夫賽特(KIVCET)法直接煉鉛爐。

鉛鋅密閉鼓風爐用耐火材料該爐是煉鉛爐與煉鋅爐組合處理鉛鋅氧化礦或鉛鋅混合硫化礦的新爐型，是能直接治煉生產(chǎn)鉛和鋅的熱工設(shè)備。鉛鋅密閉鼓風爐主要由密閉鼓風爐、冷凝器即鉛霧室和煙道等部分組成，并與鉛鋅精留精煉裝置相接。

標準型爐子設(shè)有36個風口，風口區(qū)面積約為10m2。該爐爐缸襯體的工作層和爐腰水冷板襯層一般采用鎂銘磚砌筑。爐缸的非工作層和爐身等部位的襯體則用粘土磚、致密粘土磚砌筑。爐頂及其與鉛霧室連接處的斜道襯體等部位普遍采用高鋁水泥耐火澆注料現(xiàn)場澆灌，也可做成其預制塊吊裝砌筑。鉛霧室的底和頂采用致密粘土磚砌筑，或用高強度耐火澆注料澆灌，側(cè)墻承受鉛霧的沖刷和化學侵蝕等作用，損毀較快，需用粘土結(jié)合碳化硅磚砌筑。鉛霧室內(nèi)的轉(zhuǎn)子及軸用石墨或碳化硅質(zhì)材料制作。煙道等部位用普通粘士磚砌筑.
爐子使用壽命一般為3~4a，其裝料口、爐腰及風門區(qū)和渣線區(qū)等部位的襯體較易損毀，每個爐役中需小修數(shù)次。鉛霧室和煙道等部位的壽命相當于幾個爐役，但轉(zhuǎn)子及軸需進行多次更換。鉛鋅分離室的底和頂一般用粘土磚或致密粘土磚砌筑，側(cè)墻非工作層用粘土磚，工作層則用鎂鉻磚砌筑。鉛液流槽和出鉛槽的槽底采用Alz0。含量為65%的高鋁磚砌筑，槽壁則用鎂鉻磚或鉻磚砌筑。該流槽也可用同材質(zhì)的耐火澆注料澆灌，形成整體性強的槽襯。槽蓋板用高鋁水泥耐火澆注料預制塊。鉛鋅分離室和流槽的襯體使用條件較好，較少損壞，能工作幾個爐役。鉛塔和錦塔的燃燒室、換熱器室及其煙囪等部位的襯體一般用粘土磚砌筑，亦可使用幾個爐役。